碳纤维热压罐抽真空成型工艺
在进行热压固化前抽真空一般在使用碳纤维热压罐进行工作时的常见步骤,在使用该设备进行热压固化成型的过程中,应进行真空萃取。今天,我们将带你们去理解它。其主要工艺是:首先将碳纤维预浸料附着在模具表面,然后整体装入真空袋中。此时,我们可以将泵进入真空状态,并将其置于热压罐设备中,并使用真空泵进行真空状态的泵。在这里,我们必须经过一段时间的真空加热才能固化树脂。
热压罐系统的组成包括压力系统。两种真空系统的主要优点是生产成本相对较低。为满足真空泵、加热系统、冷却系统、给料系统和控制系统的要求,宜适用于生产箱体、空腔,包括真空罐、真空计、真空管等。碳纤维真空热压罐进入壳体等碳纤维产品。
目前,所有碳纤维热压罐都采用自动控制系统,所有操作都可以通过自动化系统实现,不再需要人工干预,降低了人工成本。在碳纤维热压罐真空成型过程中,采用的自动系统是什么?
软件:具有自主知识产权的热压过程控制软件。
自动控制系统:将PLD与混乱控制相结合,具有远程控制功能、温度、冷却等工艺参数的整体高精度控制,可通过丁CP/TP网络协议与其他,III系统在线实现。从热压力箱传输所有数据,以便有效地进行远程操作跟踪,将所有操作记录并存储在表记录中,以便详细描述和记录所有更改,为各级有效控制设备和工艺参数的操作和修改提供支持。
强大的数据库:该控制系统以工业计算机强大的存储硬件和程序中灵活可靠的记录存储功能为基础,能够准确地检测和记录工件的压力、温度、真空度、实时检测和记录,并实现工件的实时曲线、历史数据的查询和打印。
智能保护功能:可根据产品特点和运行中的数据曲线进行测量,预先判断可能发生的故障和事件,并采取相应的措施,为设备的安全运行提供保护。
以上就是我们今天为您带来的碳纤维热压罐抽真空成型工艺,碳纤维热压罐广泛应用于航空航天、复合材料、电子、武器、运输、体育器材和新能源等高科技领域。我们山东鑫泰鑫研制的热压罐具有温度、压力控制精度高、结构安全可靠、系统稳定性好、能耗低、操作维护简单、实现模块化、系列化等优点。它可以满足不同领域、不同工艺和不同规格的需要。
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