热压罐事故产生原因分析
热压罐是压力容器装置。除了传统机械设备的安全性外,还必须特别注意相关设备操作的安全性,主要是因罐内压力增加或泄漏事故引起的爆炸对人会造成非常严重的伤害,因此有必要采取相应的预防措施。安全地进行热压固化的生产工作。我们通过过去发生的有相关的压力容器爆炸和泄漏事故分析了热压罐事故的原因:
1、使用专业人员和操作人员必须严格遵守过程和劳动纪律,并严格遵守安全技术操作规程。不仅是管理工人企业的管理人员,还有压力容器的基本知识和法律法规。热压罐操作员必须经过培训和认证。
2、热压罐使用单位应严格遵守压力容器法的国家规定和标准。排除可能发生安全事故的原因,不要随意更换以及损坏热压罐上的安全联锁报警装置。设计、制造资质单位设计、制造产品。
3、在生产之前,必须仔细检查热压罐,并且必须移除罐中的障碍物以确保进料的质量。每个生产都确保罐盖被紧固并且螺钉完整且完整。设备的辅助仪器、信号、压力表、应定期检查安全阀。机械轴承和其他装饰根据规定进行润滑。如果热压罐漏气,压力表和安全阀出现故障,严禁其他异常情况。严格控制送料量、速度、订购号、温度、压力等,严格按照进行固化过程的要求加压加压,防止罐内温度急剧上升和过温差压力。
4、当物料进出罐时,桥梁导轨应平整,并轻轻拉动小车,不得快速碰撞以防止人员受伤。中间和入口密封只能在热压固化过程结束后打开,以确认没有残余压力,否则不能打开罐盖。罐盖关闭时,应均匀拧紧螺母,不应有漏气。进气应缓慢,注意压力表读数,并注意压力表是否有故障。如果在工作中发现管道、阀门、仪表和罐体有强烈的漏气等故障,请立即关闭阀门,打开排气阀,并及时报告维修。
5、努力集中精力,坚守岗位,始终注意设备的运行,以及周围的安全状况。在硫化过程中,操作员应该在热压罐的一侧巡逻。禁止站在机头后面的罐盖、前面和罐盖的接头处,并注意阀门和管道接头,以防止罐内的高温和高压冲出。不允许让人们上班。加载、时,必须与驾驶员密切配合,并应遵守挂钩工人的安全程序。
6、停止工作要关闭电源开关,请检查所有按钮、手柄处于零位;关闭热压罐的所有进气阀并打开排气阀。仔细完成流程和移交记录。禁止在热压罐中休息和晾干衣物。空罐不允许烘烤其他物品。
7、定期检查和检查,确保罐体、安全阀、压力表、快速开启报警装置安全有效使用。热压罐的修理和改造应符合压力容器的安全技术监督,确保其结构和强度满足安全使用要求。企业必须制定和完善设备管理制度,不要随意修改压力容器。不要开火,做接地以防止静电。热压罐必须由质量检验部门进行注册和认证并投入运行。
8、遇到异常情况时,应采取应急措施及时报告并在必要时撤离现场。
分析上述在使用热压罐发生事故的原因,为了使用该设备,必须遵循上述要求,但对于山东鑫泰鑫智能装备有限公司生产的热压罐,我们也采用全自动控制系统。具有相关的自动报警自动紧急停止等功能,可以很好地避免相关危险,所以如果您有相关要求,我们建议您先到诸城新泰新材料有限公司看看。
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