热压罐成型工艺介绍
热压罐的工作内容主要是为自己的罐内提供一个高温高压的工作环境,可对碳纤维材料进行加工成为复合材料,复合材料有着非常巨大的前景,目前是非常优秀的材料,比如近些年来流行的无人机,该设备为了能达到身轻而又坚固的作用常使用复合材料作为主体材料,而现在其它的航天设备以及一些汽车等应用方面都可能会用到该材料。今天我们为您带来热压罐成型工艺的介绍,为了对设备的原理有一个很好的了解,整个成型过程包含工艺原理、成型工艺操作、覆膜技术、固化成型技术、集成成型技术等都是重要的内容。
热压罐成型工艺的原理是使用热压罐内的高温压缩气体产生压力,通过罐内的环境对罐内的原材料进行按压、加热等工艺方式完成凝固成型方法。
热压罐的工艺特性也有优点和缺点。优点是罐内的压力均匀为、空气温度均匀。、应用范围广泛、成型工艺可靠稳定。缺点是投资成本高,因为设备本身的技术方面存在很高的价值,甚至设备的一些附件都是高级的。
在热压罐成形过程中的袋压成形过程是常用的过程之一,即真空袋成形,并且复合材料坯料通过在成形袋和模具之间抽真空形成的负压加压。
对于热压罐成型过程中的孔隙,树脂一般用树脂填充,树脂含量一般为32%-42%,低树脂含量适合零吸过程,边缘流动需要控制,高树脂含量是合适的。在抽吸过程中,必须确保多余树脂的流出。不同的结构应使用具有不同树脂含量的预浸料。如果选择不当,则容易发生成型质量问题。
上面就是今天我们山东鑫泰鑫为大家带来的热压罐成型工艺介绍,我们从介绍上面可以看得出来其实单独按照在罐内的成型工艺的复杂程序来说其实并不复杂,其实要的主要是这样的一个高温高压的环境,所以说设备的质量等都是非常重要的所以为了能进行正常的生产我们建议您选择像山东鑫泰鑫智能装备有限公司这样正规厂家所生产的热压罐。
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